鑄造廠電爐除塵器在處理煙塵時(shí)，如何控制排放濃度？

鑄造廠電爐除塵器在處理煙塵時(shí)，控制排放濃度是環(huán)境達(dá)標(biāo)和生產(chǎn)安 全的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。以下是一些的控制方法：

一、選用效除塵設(shè)備

1、布袋除塵器：布袋除塵器以其效的除塵效率，在鑄造廠電爐除塵中廣泛應(yīng)用。其除塵效率一般可達(dá)以上，能捕集粒徑大于0.3微米的細(xì)小粉塵顆粒，滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。布袋除塵器的濾袋材質(zhì)通常選用氟美斯針 刺氈等材料，以提高過濾效果和濾袋的使用壽命。

2、旋風(fēng)除塵器：旋風(fēng)除塵器作為預(yù)處理設(shè)備，可用于降低含塵氣體的溫度和初步除塵，減輕布袋除塵器的負(fù)擔(dān)，提高整體除塵效率。

二、優(yōu)化除塵工藝

1、捕集罩設(shè)計(jì)：鑄造廠電爐應(yīng)安裝整體可移動(dòng)密閉罩，以提高捕集率，減少煙塵外泄。捕集罩的設(shè)計(jì)應(yīng)合理，煙塵能夠被捕集并導(dǎo)入除塵系統(tǒng)。

2、管道布局：支管道和主管道的布局應(yīng)合理，避免彎頭過多和管道過長(zhǎng)，以減少煙塵在管道中的沉積和二次飛揚(yáng)。同時(shí)，管道應(yīng)保持良好的密封性，防止煙塵泄漏。

3、沉降室設(shè)置：在除塵器前設(shè)置沉降室，可使部分大顆粒粉塵在重力作用下自然沉降，進(jìn)一步降低進(jìn)入除塵器的煙塵濃度。

三、運(yùn)行管理與維護(hù)

1、定期清灰：利用脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。采用PLC可編程控 制器，實(shí)現(xiàn)定時(shí)或定阻自動(dòng)噴灰清灰，除塵器穩(wěn)定運(yùn)行。

2、濾袋維護(hù)：定期檢查濾袋的磨損情況，及時(shí)埂換破損濾袋。濾袋拆裝簡(jiǎn)便，密封性好。

3、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)：配備自動(dòng)監(jiān)測(cè)和控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)煙塵濃度、風(fēng)量、溫度等參數(shù)。對(duì)除塵器的清灰、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速等進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，系統(tǒng)效運(yùn)行。

鑄造廠電爐除塵器通過選用效除塵設(shè)備、優(yōu)化除塵工藝、運(yùn)行管理與維護(hù)等措施，鑄造廠電爐除塵器可以控制煙塵排放濃度，達(dá)到環(huán)保要求。