洗煤廠除塵器的整體應(yīng)用介紹

洗煤廠在生產(chǎn)過程中會出現(xiàn)大量的粉塵飛揚，為了處理粉塵，需要安裝洗煤廠除塵器進行達標治理。

洗煤廠除塵器結(jié)構(gòu)組成：

主要由過濾室、凈氣室、儲灰倉、支腿、清灰裝置、卸灰裝置、引風機、控制系統(tǒng)八部分組成。

1.凈氣室包括：除塵器側(cè)開蓋、清潔室換袋入孔、凈化后出氣口；

2.過濾室包括：濾袋固定板、除塵布袋、濾袋框架、過濾室筒體；

3.儲灰倉包括：灰斗、支座、進氣口；

4.清灰裝置包括：振打電機、振打桿、及機加件；

5.卸灰裝置包括：螺旋輸送機、星型卸料器；

6.控制系統(tǒng)包括：線纜、控制柜。

洗煤廠布袋除塵器配件：

1.煤礦除塵器的濾袋為圓型，材質(zhì)為針刺氈；

2.清灰方式為振打清灰；

3.所有電機為型；

4.卸灰裝置采用螺旋輸送機及星型卸料器；

5.控制柜為PLC控制，設(shè)有有自動控制和手動控制，兩種切換。

洗煤廠袋式除塵器工作原理：

含塵氣體由本機組的進氣口吸入箱體經(jīng)過布袋過濾，干凈氣體由除塵布袋內(nèi)流向匯風室再經(jīng)過風機排出。故被除塵粉塵阻留附在布袋外壁上。至使布袋阻力增大，故每隔0.5～2小時間隔使振打機構(gòu)振打清灰一次，時間3～5秒為宜。間隔時間可根據(jù)粉塵濃度大小，布袋增阻情況調(diào)整。以減少阻力提效率，經(jīng)螺旋輸送機與星型卸料器排出。煤礦除塵器采用PLC控制，除塵器的清灰與卸灰方式設(shè)置手動、自動兩種方式，自動控制為定時清灰，在除塵設(shè)備開機，到達預(yù)設(shè)的清灰時間后，清灰裝置自動啟動，進行清灰，在需要檢修時，可開啟手動控制，進行單一操作。卸灰時間與間隔可根據(jù)工況自行設(shè)定。

選煤廠除塵器制作優(yōu)勢：

1.優(yōu) 質(zhì)的原材料

采用優(yōu) 質(zhì)鋼板，厚度，硬度達標。除塵配件均為優(yōu)良產(chǎn)品，使用壽命長，出故障低等特點。

2.表面處理

采用優(yōu) 質(zhì)的涂料，設(shè)備大氣又防銹。

3.選型方便，可定做

可根據(jù)實際工況靈活定制，慧陽工程師到現(xiàn)場實際勘查設(shè)備、測量尺寸及免費為客戶繪制圖紙。

4.的生產(chǎn)管理團隊

的老工程師現(xiàn)場監(jiān)督嚴格管理，及的技術(shù)人員帶領(lǐng)生產(chǎn)，的管理團隊，反應(yīng)，。